喷淋塔可分为三种类型:顺流、逆流和横流。平时一般采用逆流喷淋:酸性或碱性的酸雾废气通过风道引入净化塔，经过填料层，废气从塔底送出。经气体分配装置分配后，与氢氧化钠吸收液逆流连续通过填料层间隙。在填料表面，气液两相充分接触进行吸收和中和反应，以吸收废气中含有的酸性或碱性污物。酸雾废气经除雾板净化、脱水、除雾后，洁净气体从风机排入大气。不溶性粘胶颗粒和粉尘排入收集池，悬浮颗粒从溢流口排出，收集的沉淀物从排污口排出。
1.喷淋塔车身:常用圆柱立式喷淋塔如果场地有限或室内使用，可选用方形卧式喷淋塔车身。塔架会有一定数量的透明检查孔，可以直接看到塔架内的工作情况，并定期维护。
2.喷淋层:设置在每层填料的上方，喷淋管一般呈之字形、田字形、米形排列，其上均匀设置有足够数量的螺旋喷嘴。喷头喷雾角度大，喷雾均匀，不易堵塞。在设计中，应根据喷嘴与填料层上部的间距和喷射角度计算喷射面积，绘制实际喷射覆盖图，并在边缘合理增加喷嘴数量，消除喷射死角。
3.填充层:填充莱西环、空心球、鲍尔环、泰勒花环等。吸收液被喷涂层密布的喷嘴润湿后，会均匀地附着在填料球表面，形成吸收液膜，大大增加了吸收液与废气的接触表面积。废气在通过填料层时反复、充分、长时间地与吸收液接触，并通过反应被吸收。喷淋塔每层填料不应太薄或太厚。如果太薄，废气将在没有充分净化的情况下排出；如果太厚，填充层的下部将不会被吸收液体均匀润湿(物理特性)，这将影响废气的吸收效率。
4.除雾器层:可以拦截废气处理过程中带出的水蒸气，使其形成水滴附着在除雾器表面，zui终会沿着喷淋塔内壁流入底部水箱。如果不小心购买了质量差的喷淋塔，会将大量的水蒸气带入到喷淋塔、后串联的光氧化催化、UV光解、活性炭吸附箱等废气处理设备中，对这些设备的处理效果和运行工况有很大影响，存在安全隐患。
5.循环水箱:设置在喷淋塔底侧，与塔体相连，内部有浮球阀，可自动补水pp电子。喷淋塔中的循环吸收液一般为清水，碱性溶液，酸性溶液3种。也可以制备其他特殊溶液。它可以净化大多数工业废气。喷淋塔可增加自动加药装置、液位计、流量计、酸度计，满足客户自动化要求。
6.循环水泵:一般是防腐水泵，安装在循环水箱上，可以设置多个水泵。只有选择合理、质量好的泵，才能将足够的吸收液泵入塔内，使废气在喷淋塔内充分中和吸收，喷淋塔的废气处理效率。
喷淋塔是一种传质设备，使用塔内填料作为气液两相接触元件。填料塔体为立式圆筒，底部设有填料支撑板，填料以随机堆放的形式放置在支撑板上。
填料压板安装在填料上方，防止填料被上升气流吹动。液体从塔顶通过液体分配器喷到填料上，并沿着填料表面向下流动。气体从塔的底部进料，由气体分配装置分配(小直径塔通常没有气体分配装置)，并与液体逆流连续通过填料层的间隙。在填料表面，气体和液体紧密接触进行传质。填料塔属于连续接触气液传质设备。两相的组成沿塔高连续变化。在正常操作条件下pp电子，气相是连续相，液相是分散相。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液体流量逐渐增大。这种现象叫做壁流。壁流效应导致填料层中气液两相分布不均匀，降低了传质效率。
因此，当填充层较高时，需要用中间的再分配装置进行分段。液体再分配装置包括液体收集器和液体再分配器。从上部填料流下的液体由液体收集器收集，送至液体再分布器，再分布后喷洒在下部填料上。
1)废气净化塔适用范围广:化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪器、电镀等工业部门生产过程中排放的有机废气。
2)废气净化:酸(碱)雾废气净化塔采用两级反喷，填料比表面积大。实验研究确定的气体配比了性能稳定，各种浓度的酸(或碱)废气净化效率可达85%~95%。
3)废气处理塔阻力低:工业废气净化塔在足够的气液接触面积的基础上，阻力相对较低。
4)废气处理塔占地面积小:工业废气净化处理塔由PP、FRP等材料制成，塔体、吸收液罐、循环泵、吸收液管道系统组合成一套完整的工业废气处理设备，结构紧凑，便于现场安装、运行和管理，占地面积小，可适应新的建设项目和技术改造项目。
1.循环水量的调整:由喷淋塔水泵多少决定。当一台锅炉运行时，可以打开一台锅炉。当两个或三个锅炉在冬季同时运行时，两个泵都应打开。泥浆泵的流量应根据循环泵的流量进行调整，使之相等。
2.喷淋塔内加药罐加药:当一台锅炉运行时，加入2袋碱和5袋熟石灰。如果冬季运行两台或三台锅炉，可按相应倍数增加用量；
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了
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