今年8月以来，国内PP装置检修数量持续增加，停车检修52条生产线万吨，达到历史最高单月检修损失量，比往年同期最高检修损失量高出20万吨左右，这一检修规模超出大多市场人士预期。

　　“对于以往来说，8月通常是检修季的尾声，之后要迎接‘金九银十’的传统旺季需求，但今年检修相比往年明显的持续时间长、涉及范围更广。”

　　最主要的原因是今年PP、PE生产装置亏损严重，尤其是油制聚烯烃自2月中旬就步入亏损状态，2月中下旬中石油就开始减产，3月初中石化也开始亏损减产，同时茂名石化和上海pp电子石化安全事故也使得这两个生产厂家开启了较长时间的停产检修。

　　另外，检修的不少装置都是被动减产，甚至下游的停产和检修比上游还要多，从而造成了下游对原材料需求下滑，利润持续欠佳，并再度倒逼上游减产甚至检修的出现。

　　数据显示，8月周度油制开工最低到了73%的水平，相比年初99.6%的开工走低了26.6个百分点。

　　具体而言，油制装置检修方面，8月检修装置有前期已经长期停车的武汉石化、海国龙油、抚顺石化等，也有6月份因为安全事故停车的上海石化和茂名石化，以及7月份就开始计划性大修的华北石化、呼和浩特石化等，也新增了恒力石化、扬子石化、大庆炼化、宝来石化等油制装置检修。

　　令市场关心的是，化工产业“金九银十” 即将来临，“不简单”的“检修季”如何应对产业链的旺季？

　　单纯“金九银十”而言，往年同期备货已经是开始的时段了，但今年的备货并不尽如人意pp电子。分析师认为，订单的需求下滑，终端不敢大规模备货，国际经济形势的不乐观，使得部分产品的出口量受到了比较严重的影响pp电子。

　　在这样一个背景下，备货期如果无法表现出足够的强势，进入出货期，‘金九银十’将难以表现出往年同期的需求力度。

　　从现在的下游开工率、终端行业的产成品库存消化速度以及盈利情况来看，多数维持刚需生产，投机备货意愿弱，新订单跟进情况也不佳，再加上整体宏观氛围，今年‘金九银十’旺季的预期效果要比往年偏低一些。

　　面对此种局面，许多企业更是选择持续开展新项目建设！随着国家政策的支持，许多化工企业也陆续投身或者加码光伏、新能源项目。

　　整个2022上半年，许多石化厂都处于亏损状态，相比火爆的新能源市场，现在的塑胶原材料市场可谓是冷冷清清，很多石化厂亏本生产有一阵子了，也难怪他们集体寻找新的利润点！

　　例如：ABS HP171 惠州中海油乐金 5吨 13450元 东莞市 东莞塑胶交易市场